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衛(wèi)旭重工(圖)-單梁龍門(mén)起重機(jī)價(jià)格-天水單梁龍門(mén)起重機(jī)

山東衛(wèi)旭重工機(jī)械有限公司
  • 經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
  • 地址:新泰市西張莊鎮(zhèn)工業(yè)園
  • 主營(yíng):KBK單梁起重機(jī),立柱式懸臂吊,單梁起重機(jī),龍門(mén)吊,電動(dòng)葫蘆
業(yè)務(wù)熱線:18653845116
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  • 聯(lián)系方式
    • 產(chǎn)品品牌:衛(wèi)旭重工
    • 供貨總量:不限
    • 價(jià)格說(shuō)明:議定
    • 包裝說(shuō)明:不限
    • 物流說(shuō)明:貨運(yùn)及物流
    • 交貨說(shuō)明:按訂單
    • 有效期至:長(zhǎng)期有效
    衛(wèi)旭重工(圖)-單梁龍門(mén)起重機(jī)價(jià)格-天水單梁龍門(mén)起重機(jī):
    懸臂吊,KBK柔性起重機(jī),單梁起重機(jī)

    橋式起重機(jī)

    描 述:         該型號(hào)起重機(jī)是我公司在引進(jìn)和消化國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,以模塊化設(shè)計(jì)理論為指導(dǎo),以現(xiàn)代計(jì)算機(jī)技術(shù)為手段,引入優(yōu)化設(shè)計(jì)及可靠性設(shè)計(jì)方法,采用進(jìn)口配置、新材料、新工藝完成的具有輕量化、通用化、節(jié)能環(huán)保、免維護(hù)及高技術(shù)含量的新型起重機(jī)。                主梁及端梁為焊接箱型梁結(jié)構(gòu),下翼緣板作為電動(dòng)葫蘆運(yùn)行軌道,主梁與端梁采用高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接,便于運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)安裝。        起升機(jī)構(gòu)采用新型電動(dòng)葫蘆,結(jié)構(gòu)緊湊,易于維護(hù)。采用電動(dòng)機(jī)與卷筒平行布置的C型結(jié)構(gòu),電動(dòng)機(jī)、減速器、卷筒和起升限位開(kāi)關(guān)一體化設(shè)計(jì),主要傳動(dòng)部件









    有這么一種輕小型起重設(shè)備,它能夠以較小的力用來(lái)將較重的物品實(shí)現(xiàn)提升,可見(jiàn)它的能力之強(qiáng),而這就是其中滑車(chē)。于其他起重機(jī)不同的是,單梁橋式起重機(jī)起重滑車(chē)是一種以滑輪為主要構(gòu)件的設(shè)備,并帶有吊掛件。在設(shè)備的應(yīng)用過(guò)程中,需要注意哪些基本事項(xiàng)呢?

       首先在安裝環(huán)節(jié)中,就要注意起重滑車(chē)鋼絲繩與滑輪槽之間的空間大小,盡量使滑輪槽與鋼絲繩保持在4-6度,這樣就可以講兩者之間的摩擦避免,因此來(lái)防止事故的發(fā)生。在進(jìn)行提升作業(yè)之前,要先檢查一下設(shè)備的各個(gè)部分是否完好,比如滑輪組與鋼絲繩的銜接、零部件的完好性等等,在都沒(méi)問(wèn)題的情況下才能進(jìn)行吊裝。

       單梁橋式起重機(jī)處于工作狀態(tài)的起重滑車(chē)會(huì)承受外界的作用力,但是如果各方向上的重量都不同的話,就不能使用吊鉤型起重滑車(chē),目的是為了避免吊鉤滑輪的。如果必須要使用的話,也應(yīng)該用鐵絲把吊鉤固定起來(lái),確保安全性。

    一、主梁制造工藝

          1.下料

         主梁用軋制工字鋼制造而成,號(hào)料前要保證材料的規(guī)格和型號(hào)的正確性,為保證工字鋼上的撓度,需加放L/1000的余量,長(zhǎng)度不足時(shí)可以進(jìn)行對(duì)接,但接頭不能在梁的中間。

         2.預(yù)制上撓度

          預(yù)制上撓度的數(shù)值可以采用拉鋼絲的方法測(cè)量,若撓度與技術(shù)不符,則可以采用火焰加熱的方法進(jìn)行矯正,二次加熱時(shí)要避開(kāi)原先加熱的位置,主梁不允許旁彎或扭曲等不正當(dāng)變形,變形超過(guò)規(guī)定數(shù)值時(shí),應(yīng)當(dāng)予以矯正。

    二、副梁制造工藝

       副梁由兩根槽鋼和連接板連接而成,槽鋼和連接板都必須符合規(guī)格,把連接板裝配在槽鋼準(zhǔn)確的位置上并焊接,后安裝兩端的封板。

    三、端梁的制造工藝

       端梁主要由槽鋼和連接板組合而成,槽鋼和連接板在制造時(shí)必須符合規(guī)格。端梁的兩端走輪處應(yīng)當(dāng)保持垂直,以防出現(xiàn)卡軌現(xiàn)象。

    四、欄桿的制造工藝

       欄桿為桁架結(jié)構(gòu),由角鋼拼裝而成,其上撓度與主梁相同。

    五、總裝工藝

       主梁與端梁進(jìn)行裝配時(shí),先將其擱置在用螺桿的可調(diào)支座上,利用水平儀進(jìn)行校正調(diào)節(jié)。用撐桿點(diǎn)焊固定,在這過(guò)程中要保持端梁與主梁垂直,隨后裝上、下連接板,并用定位焊定位。

       欄桿裝配時(shí)先劃出欄桿和主梁的中心線,再將欄桿放到擱架上,校對(duì)高低和垂直位置,后定位焊定位。

       裝配副梁時(shí)按裝配位置線,先安裝副梁支柱及中間副梁,后裝兩端的斜形副梁,后使用定位焊。

    后是進(jìn)行總裝之后的焊接,在焊接的過(guò)程中應(yīng)當(dāng)注意焊接的順序,先焊連接板焊縫,再焊直撐焊縫,依次是斜撐焊縫和副梁支架焊縫、副梁與主梁的連接焊縫。各撐桿與主梁的連接焊縫應(yīng)待檢驗(yàn)后再焊。




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